Високоякісний кисневий генератор psa для промислового або медичного використання

Наша фабрика спеціалізується на розробці, виробництві та продажі промислових кисневих машин, промислових кисневих машин можна широко використовувати в різанні сталі, збагаченому киснем спалюванні, лікарняному кисні, нафтохімії, електросталеплавильному виробництві, виробництві скла, паперу, озону, аквакультурі, аерокосмічній промисловості. та інші галузі та сфери. Відповідно до різних вимог різних користувачів у різних галузях промисловості, ця фабрика надає персоналізоване та професійне обладнання для виробництва кисню, щоб повністю відповідати вимогам різних користувачів. Забезпечуючи серію BXO обладнанням для генерації кисню зі змінним тиском (воно має низьку вартість, невеликий об’єм, малу вагу, просте управління, зручне технічне обслуговування та вартість експлуатації, кисень і швидке, зручне, перемикання, переваги, що не забруднюють, може використовуватися при різанні сталі, збагаченому киснем спалюванні, закордонних лікарнях тощо) з кисневим обладнанням термін служби довгий, може досягати терміну служби 10 років.

1. Група очищення стисненого повітря
Стиснене повітря, що надається повітряним компресором, вперше передається в компонент очищення стисненого повітря. Стиснене повітря спочатку видаляється з більшої частини олії, води та пилу за допомогою фільтра трубопроводу, а потім додатково видаляється з води за допомогою сублімаційної сушарки, видалення олії та видалення пилу фільтром тонкого очищення, а потім глибоко очищається ультратонким фільтром. фільтр. Відповідно до умов роботи системи компанія Uniergy gas спеціально розробила набір для видалення масла зі стисненим повітрям, щоб запобігти можливому проникненню слідів масла та забезпечити належний захист для молекулярного сита. Ретельно розроблені компоненти очищення повітря забезпечують термін служби молекулярного сито. Чисте повітря, оброблене цим компонентом, можна використовувати для повітряного повітря.

2. Бак для зберігання повітря
Функція резервуара для зберігання повітря полягає у зменшенні пульсації повітряного потоку та відігравання ролі буфер; Таким чином, коливання тиску в системі зменшуються, і стиснене повітря плавно проходить через компонент очищення стисненого повітря, щоб повністю видалити масляні та водні домішки та зменшити навантаження наступного пристрою для розділення кисню та азоту PSA. У той же час, коли адсорбційна вежа перемикається, вона також забезпечує пристрій для розділення кисню та азоту PSA великою кількістю стисненого повітря, необхідного для швидкого підвищення тиску за короткий час, так що тиск в адсорбційній вежі швидко підвищується до робочий тиск, що забезпечує надійну і стабільну роботу обладнання.

3. Пристрій для розділення кисню та азоту
Є дві адсорбційні вежі A і B, оснащені спеціальним молекулярним ситом. Коли чисте стиснене повітря надходить у вхідний кінець башти А і протікає через молекулярне сито до вихідного кінця, N2 поглинається ним, і кисень продукту витікає з випускного кінця адсорбційної башти. Через певний проміжок часу молекулярна адсорбція сито в вежі насичена. У цей час вежа A автоматично припиняє адсорбцію, стискає повітря в вежу B для поглинання азоту та виробництва кисню, а вежа регенерує молекулярне сито. Регенерація молекулярного сито досягається шляхом швидко зниження адсорбційної колони на атмосферний тиск для видалення адсорбованого N2. Дві вежі по черзі адсорбція та регенерація, повне розділення кисню та азоту, безперервний вихід кисню. Наведені вище процеси керуються програмованим логічним контролером (PLC). Коли встановлено розмір чистоти кисню на вихідному отворі, програма PLC буде використана для відкриття автоматичного вентиляційного клапана та автоматичного випуску некваліфікованого кисню, щоб гарантувати, що некваліфікований кисень не надходить до точки газу. Шум становить менше 75 дБА, коли газ проголошується глушником.

4. Бук -резервуар для кисню
Кисневий буферний резервуар використовується для збалансування тиску та чистоти кисню, відокремленого від системи розділення азоту та кисню, для забезпечення стабільної безперервної подачі кисню. У той же час, після перемикання роботи адсорбційної вежі, він буде частиною власного газу назад до адсорбційної вежі, з одного боку, щоб допомогти адсорбційній вежі підвищити тиск, але також відіграватиме роль у захисті ліжка, У процесі роботи обладнання працює генератор кисню verPSA, заснований на принципі адсорбції коливань тиску, використання високоякісного цеолітового молекулярного сита як адсорбенту під певним тиском з повітря для отримання кисню. Після очищення та сушіння стисненого повітря адсорбція та десорбція декомпресії здійснюються в адсорбі. Через аеродинамічний ефект швидкість дифузії азоту в порах молекулярного сито цеоліту значно вища, ніж у кисню. Азот переважно адсорбується молекулярним ситом цеолітом, а кисень збагачується газовою фазою, утворюючи готовий кисень. Після декомпресії атмосферного тиску, адсорбент десорбованого азоту та інших домішок для досягнення регенерації. Загалом, у системі встановлюються дві адсорбційні вежі, одна вежа для адсорбції виробництва кисню, інша вежа для десорбції регенерації, через програмний контролер PLC контролює відкриття та закриття пневматичного клапана, так що дві вежі чергують циркуляцію, щоб досягти Мета безперервного виробництва високоякісного кисню. Вся система складається з наступних компонентів: вузол очищення стисненого повітря, резервуар для зберігання повітря, пристрій для розділення кисню та азоту, кисневий буферний резервуар; Для наповнення балонів кисневий нагнітач і пристрій для наповнення пляшок встановлюються в кінці, відіграючи важливу допоміжну роль процесу.