Генератор азоту， стосується використання повітря як сировини, використання фізичних методів для розділення кисню та азоту для отримання азотного обладнання. Відповідно до різних методів класифікації, а саме кріогенного поділу повітря, молекулярного поділу повітря (PSA) і мембранного поділу повітря, промислове застосування азотної машини можна розділити на три види.
Машина виготовлення азоту розроблена та виготовлена відповідно до технології адсорбції розгойдування тиску. Машина для виготовлення азоту з високоякісним імпортним вуглецевим молекулярним ситом (CMS) як адсорбентом, використовуючи принцип адсорбції зі зміною тиску (PSA) при кімнатній температурі розділення повітря для отримання азоту високої чистоти. Зазвичай дві адсорбційні вежі використовуються паралельно, а імпортний пневматичний клапан керується імпортованим ПЛК для автоматичної роботи. По черзі проводять адсорбцію під тиском і декомпресійну регенерацію, щоб завершити розділення азоту та кисню та отримати необхідний азот високої чистоти.
Принцип роботи
Принцип вироблення азоту PSA
Вуглецеве молекулярне сито може одночасно адсорбувати кисень і азот у повітрі, і його адсорбційна здатність також збільшується зі збільшенням тиску, і немає очевидної різниці в рівноважній адсорбційній здатності кисню та азоту під однаковим тиском. Тому важко досягти ефективного розділення кисню та азоту лише змінами тиску. Якщо далі розглянути швидкість адсорбції, можна ефективно розрізнити адсорбційні властивості кисню та азоту. Діаметр молекул кисню менший, ніж у молекул азоту, тому швидкість дифузії в сотні разів вища, ніж у азоту, тому швидкість адсорбції кисню вуглецевими молекулярними ситами також дуже швидка, адсорбція приблизно за 1 хвилину, щоб досягти більше ніж 90%; На даний момент адсорбція азоту становить лише близько 5%, тому це здебільшого кисень, а решта здебільшого азот. Таким чином, якщо час адсорбції контролюється протягом 1 хвилини, кисень і азот можуть бути спочатку розділені, тобто адсорбція та десорбція досягаються різницею тиску, тиск зростає під час адсорбції, тиск падає під час десорбції. Різниця між киснем та азотом реалізується, контролюючи час адсорбції, що дуже коротко. Кисень повністю адсорбований, тоді як азот не встиг адсорбу, тому він зупиняє процес адсорбції. Тому вироблення азоту адсорбції під тиском, щоб змінити тиск, а також контролювати час протягом 1 хвилини.
Особливості обладнання
(1) Виробництво азоту є зручним і швидким:
Передова технологія та унікальний пристрій розподілу повітря роблять розподіл повітря більш рівномірним, ефективне використання вуглецевого молекулярного сита, кваліфікований азот можна забезпечити приблизно за 20 хвилин.
Обладнання має компактну конструкцію, інтегроване на раму, охоплює невелику територію без інвестицій у капітальне будівництво, менше інвестицій, на місці потрібно лише підключити джерело живлення, щоб виробляти азот.
(3) Більш економічні, ніж інші методи подачі азоту:
Процес PSA - це простий метод виробництва азоту, використовуючи повітря в якості сировини, споживання енергії є лише електричною енергією, споживаним повітряним компресором, має переваги низьких робочих витрат, низького споживання енергії та високої ефективності.
(4) Мехатронічна конструкція для досягнення автоматичної роботи:
Імпортована автоматична робота PLC Control, чистота тиску потоку азоту та безперервний дисплей може реалізувати без нагляду.
(5) Широкий спектр застосування:
Процес термічної обробки металу захисним газом, хімічна промисловість для виробництва газу та азоту, очищення всіх видів резервуарів для зберігання, труб, гуми, пластикових виробів, виробничий газ, упаковка відпрацьованого кисню для харчової промисловості, промисловості для очищення напоїв та газу для покриття, фармацевтична промисловість, азот- заповнена упаковка та контейнер, що наповнює азот, кисень, електронні компоненти та напівпровідникова електроніка, процес виробництва захисного газу тощо. Чистоту, швидкість потоку та тиск можна стабільно регулювати відповідно до потреб різних клієнтів.
Технічні показники:
Швидкість руху: 5-1000 нм3 / год
Чистота: 95% 99,9995%
Точка роси: до 40 ℃ або менше
Тиск: ≤ 0,8 мпА, що регулюється
Система ВИКОРИСТАННЯ
Спеціальна азотна машина для нафтової та газової промисловості підходить для континентальної експлуатації нафти та газу, прибережної та глибоководної експлуатації нафти та газу для захисту азоту, транспортування, покриття, заміни, аварійно-рятувальних робіт, технічного обслуговування, відновлення нафти закачуванням азоту та інших полях. Він має характеристики високої безпеки, сильної пристосованості та безперервного виробництва.
Спеціальна азотна машина хімічної промисловості підходить для нафтохімічної промисловості, вугільної хімічної промисловості, соляної хімічної промисловості, хімічної промисловості природного газу, тонкої хімічної промисловості, нових матеріалів та їх похідних хімічних продуктів, переробної промисловості, азот в основному використовується для покриття, очищення, заміни, очищення , транспорт тиску, агітація хімічної реакції, захист від виробництва хімічних волокон, захист азоту та інші поля.
Спеціальна машина для виготовлення азоту для металургійної промисловості підходить для термічної обробки, яскравого відпалу, захисного нагріву, порошкової металургії, обробки міді та алюмінію, спікання магнітних матеріалів, обробки дорогоцінних металів, виробництва підшипників та інших галузей. Він має характеристики високої чистоти, безперервного виробництва, і деякі процеси вимагають, щоб азот містив певну кількість водню для підвищення яскравості.
Спеціальна машина для виробництва азоту для вугільної промисловості підходить для пожежогасіння, газу та розрідження газу у вугільній промисловості. Він має три специфікації: наземний фіксований, наземний мобільний і підземний мобільний, які повністю відповідають вимогам азоту в різних робочих умовах.
Спеціальна азотна машина для промисловості гумових шин підходить для процесу вулканізації гуми та шин для захисту азоту, формування та інших полів. Особливо у виробництві сталевих радіальних шин новий процес азотної вулканізації поступово замінив процес парової вулканізації. Він має характеристики високої чистоти, безперервного виробництва та більш високого тиску азоту.
Спеціальна машина для виготовлення азоту для харчової промисловості підходить для зеленого зберігання зерна, упаковки харчового азоту, консервації овочів, ущільнення вина (банки) та консервації тощо
Вибухозахищена машина для виробництва азоту підходить для хімічної промисловості, нафти та газу та інших місць, де обладнання має вимоги до вибухозахисту.
спеціальна азотна машина фармацевтичної промисловості в основному використовується у виробництві, зберіганні, упаковці, упаковці та інших сферах ліків.
Машина для виготовлення азоту для електронної промисловості підходить для виробництва та упаковки напівпровідників, виробництва електронних компонентів, світлодіодів, РК-дисплеїв, виробництва літієвих батарей та інших галузей. Машина виготовлення азоту має характеристики високої чистоти, невеликого обсягу, низького шуму та низького споживання енергії.
Контейнерна машина для виготовлення азоту підходить для нафтової, природного газу, хімічної промисловості та інших суміжних галузей, тобто вона має характеристики сильної адаптивності та мобільної роботи. Транспортний мобільний автомобіль для виробництва азоту підходить для видобутку нафти та газу, продування трубопроводів, заміна, екстрене порятунок, горючий газ, розведення рідини та інші поля, розділені на низький тиск, середній тиск, високий тиск серії, з сильною мобільністю, мобільною роботою та іншими характеристиками.
Машина азоту для автомобільних шин, яка в основному використовується в автомайстерні 4S, автосервісі для азоту для автомобільних шин, може продовжити термін служби шин, зменшити шум і споживання палива.
