Марокканські клієнти відвідали завод і обмінялися технічними даними щодо генератора азоту.
Ми говорили про демонстрацію процесу азотної системи PSA.
Система азоту в основному складається з системи стиснення повітря, системи очищення повітря, адсорбційного генератора азоту зі змінним тиском PSA та інтелектуальної системи вентиляції азоту. По-перше, повітря стискається системою стиснення повітря. Стиснене повітря піддається циклонному відокремленню, попередній фільтрації та прецизійній фільтрації, триступеневому очищенню в цілому за допомогою високоефективного знежирювача серії BXG. Олія та вода в стисненому повітрі безпосередньо блокуються та відокремлюються циклонами, гравітаційна регулюється, груба фільтрація, фільтрація тонкого шару серцевини фільтра, так що кількість залишкової олії контролюється на рівні 0,01 ppm.
Стиснене повітря, відфільтроване знежирювачем, направляється в холодоосушувач серії BXL для подальшого видалення води. Відповідно до принципу заморожування та осушення, холодильний осушувач обмінює гаряче та вологе стиснене повітря через випарник для конденсації газоподібної вологи стисненого повітря в рідку воду。і викидає її через газорідинний сепаратор. Точка роси стисненого повітря на виході досягає -23 °C.
Сухе стиснене повітря додатково фільтрується прецизійним фільтром. Стиснене повітря проходить через циліндричний фільтруючий елемент ззовні всередину. Завдяки спільній дії прямого перехоплення, інерційного зіткнення, гравітаційного осадження та інших механізмів фільтрації крихітні частинки, схожі на туман, додатково вловлюються, щоб реалізувати розділення газу та рідини, частинок пилу та крапель.
Краплі, частинки пилу тощо виводяться з автоматичного зливного отвору. Точність фільтрації повітря може досягати 0,01 мкм. Залишковий вміст масла менше 0,01 ppm.
Висушене стиснене повітря остаточно фільтрується через фільтр з активованим вугіллям, а потім подається в повітряний буферний бак. Кількість залишкового повітря в стисненому повітрі становить ≤ 0,001 ppm.
Час розміщення: 17.09.21