Потік процесу
Після повітряного компресора стиснене повітря після очищення, знежирення, сушіння потрапляє в резервуар для зберігання повітря, через впускний клапан повітря, лівий впускний клапан у ліву поглинальну вежу, тиск у вежі зростає, молекули азоту в стисненому повітрі є адсорбцією на молекулярному ситі цеоліту, адсорбція кисню через адсорбційний шар, а не після того, як залишився, щоб виробити клапан, кисневий клапан у кисневий бак, цей процес називається лівим, тривалість становить десятки секунд.
Після лівого процесу всмоктування ліва адсорбційна вежа та права адсорбційна вежа з’єднані через клапан розподілу тиску, так що тиск у двох вежах досягає рівноваги. Цей процес називається розподілом тиску та триває від 3 до 5 секунд. Після закінчення вирівнювання тиску стиснене повітря через повітряний впускний клапан, правий впускний клапан у праву адсорбційну вежу, молекули азоту в стисненому повітрі шляхом адсорбції на цеолітовому молекулярному ситі, збагачений киснем через правий газовий клапан, кисневий газовий клапан у сховище кисню цей процес називається правим всмоктуванням і триває десятки секунд. У той же час кисень, адсорбований цеолітним молекулярним ситом у лівій адсорбційній вежі, вивільняється назад в атмосферу через скидання тиску в лівому випускному клапані, що називається десорбцією. І навпаки, коли ліва вежа поглинає, права вежа також десорбується. Для того, щоб молекулярне сито покроково виділило азот повністю викинутий в атмосферу, кисень через нормально відкритий зворотний клапан дме в адсорбційну вежу, десорбцію, вежа азоту виходить з адсорбційної вежі. Цей процес називається зворотним продуванням і відбувається він одночасно з десорбцією. Після завершення правого всмоктування увійдіть у процес вирівнювання тиску, а потім переключіться на лівий процес всмоктування, який триває, щоб безперервно виробляти кисень високої чистоти.
Робочим процесом генератора кисню керує програмований контролер із п’ятьма двома п’ятиходовими пілотними електромагнітними клапанами, а потім за допомогою електромагнітного клапана, відповідно, керування десятьма клапанами пневматичного трубопроводу, відкритими, закритими до завершення. П'ять двох п'ятиходових пілотних електромагнітних клапанів контролюють ліве всмоктування, вирівнювання тиску, правий стан всмоктування. Час процесу лівого всмоктування, вирівнювання тиску та правого всмоктування зберігається в програмованому контролері. У стані збою живлення пілотний газ п’яти двох п’ятиходових пілотних електромагнітних клапанів під’єднується до закриваючого порту пневматичного клапана трубопроводу. Коли процес знаходиться в стані лівого всмоктування, керування електромагнітним клапаном лівого всмоктування подається під напругу, пілотний газ підключається до лівого впускного клапана всмоктування, лівого клапана виробництва всмоктування, відкриття правого випускного клапана, так що три клапани відкрити, завершити лівий процес всмоктування, тоді як права адсорбційна вежа десорбція.
Коли процес знаходиться в стані вирівнювання тиску, контроль потужності електромагнітного клапана вирівнювання тиску, інші клапани закриті; Пілотний газ підключається до отвору клапана вирівнювання тиску, щоб відкрити клапан і завершити процес вирівнювання тиску. Коли процес знаходиться в правильному стані всмоктування, управління правим електромагнітним клапаном всмоктування активується, пілотний газ підключається до правого впускного клапана всмоктування, правого клапана виробництва всмоктування, лівого випускного клапана відкривається, так що три клапани відкрити, завершити правий процес всмоктування, а ліву адсорбційну вежу десорбцію. Усі клапани, крім тих, які повинні бути відкриті, повинні бути закриті протягом кожної фази процесу.
Технічні характеристики
Ідеальний плавний дизайн, оптимальний ефект використання;
Розумні внутрішні компоненти, рівномірний розподіл повітря зменшують удар високої швидкості повітря;
Спеціальні заходи захисту молекулярного сита, продовжують термін служби цеолітового молекулярного сита;
Проста робота, стабільна робота, високий ступінь автоматизації, може бути безпілотною роботою;
Автоматичний блокувальний пристрій для спорожнення кисню для забезпечення якості кисню в продуктах;
Додатковий потік кисневого пристрою, система автоматичного регулювання чистоти, система дистанційного моніторингу тощо.